9月15日,重庆日报记者从重庆钢铁股份有限公司获悉,该公司通过实施技术改造,成功降低了炼铁厂焦炉综合能耗9.93千克标准煤,降低了生产成本782.19万元,达到了国内同行业先进水平。 重庆钢铁负责人表示,企业主动寻找了生产工序中的高耗能痛点,在不影响正常生产的情况下,通过实施精细化管理和技术创新,推进高效生产下的低能耗作业。 重庆钢铁在降低焦煤消耗环节方面也下了功夫。该企业对煤的存储转运、进厂煤计量检测、焦碳烧损、干熄焦烧损等多环节进行了严格管控,同时全力降低煤焦系数,确保二季度煤焦系数稳定在1.32以内。此外,该企业还通过回收焦炉上升管余热,整个二季度实现了焦炉回收蒸汽约1.51万吨,减少煤气消耗约327万立方米,减少标煤约3359.38吨,降低工序能耗节能降耗效果十分明显。 重庆钢铁还继续提高干熄焦率攻关,确保干熄焦蒸汽回收。同时,该企业还推进了干熄焦锅炉低温除氧剂四新技术使用,全面节约了干熄焦蒸汽消耗,确保节能降耗。 重庆钢铁负责人表示,企业将坚持“生态优先、绿色低碳”,持续提升二次能源、资源回收利用,不断挖潜降碳,推动绿色低碳高质量发展。
重庆钢铁股份有限公司主要从事生产、加工、销售板材、型材、线材、棒材、钢坯、薄板带;生产、销售煤化工制品及水渣等。公司产品应用于机械、建筑、工程、汽车、摩托车、造船、海洋石油、气瓶、锅炉、输油及输气管道等行业。公司生产的船体结构用钢、锅炉及压力容器用钢荣获“中国名牌产品”称号,另有4个产品荣获“重庆名牌”称号。公司先后获得全国五一劳动奖状、全国实施卓越绩效模式先进企业、重庆市著名商标、重庆市质量效益型企业、重庆市重合同守信用企业等荣誉称号。
公司参与招标2893次,招标金额为864622.09(万元),公司参与中标52次,中标金额为684538.44(万元),最近项目为:K10瘦煤公开询比价采购公告、炼铁事业部皮带机积料及封闭超低排放治理(PC)、市场2#1/3焦煤4月公开询比价采购公告。